新闻资讯 · 2022年 8月 26日

【Telegram中文版】凭“N+X”方案试点 浙江永康让企业数字化改造轻车熟路【Telegram中文官网】

洪恒飞 科技日报记者 江耘

Telegram中文

经过20多年的发展,拥有200多家供应厂商,由于平时缺乏系统管理,在供货交期和质量把控上难免手足无措……作为本土电动工具行业中小企业,浙江省永康市金都工贸有限公司的这一问题在当地并不鲜见。

“自从应用采购协同模块后,通过采购看板,可以实时查看订单状态、来料状态和在途物资,送货及时率由原来不足50%提高至85%。” 8月下旬,金都工贸负责人向记者介绍称。

2021年10月,金华永康市推出首批电动工具企业“N+X”轻量级数字化改造试点项目,金都工贸就是率先试点的10家企业之一。

不久前,永康市入围浙江省首批中小企业数字化改造试点县(市、区)创建名单。首批试点企业“N+X”数字化改造完成后,永康市正持续优化完善试点改造方案、提炼“合同样本”。

凭“N+X”方案试点 浙江永康让企业数字化改造轻车熟路

浙江省永康市川木电器有限公司开关组装产线 永康市经信局供图

精选样本,探索数字化转型路径

“全世界10把电动工具中,最少有5把来自永康。”这句标语突显着永康五金产业的底蕴。

拥有40多年发展历程,金华永康目前已拥有电动(园林)工具生产和配套企业1200多家,每年全市生产总量达上千万台,去年规上总产值达145亿元。

在金华市高就机电设备有限公司,一名仓管员悠闲地拿着平板电脑核对物料库存,只需几分钟,就完成入库单据的精准录入。此前,高就机电传统的仓储管理因过度依赖人工统计、纸质信息传递,导致库存管理混乱、仓储数据滞后等。

“作为永康市首批电动工具‘N+X’轻量级数字化改造项目试点企业之一,我们应用数字化仓储管理系统,降低仓库人力成本,提高仓储作业效率,沉淀出具有价值效用的数据资产。”高就机电公司负责人施颖芳说,公司从订单的排产、物料下发采购、产品生产到成品发货,通过全流程数字化管理,订单周期缩短15%,部门间沟通协调效率提升80%。

浙江省智能制造专家委员会(简称浙智专委)副主任卢耀辉介绍,“N+X”中的“N”指生产过程管理、库存管理等9大基础共性应用场景,“X”指企业个性化自选场景,包括半成品协同、智能仓储等17个场景,这种柔性改造模式可满足不同企业需求。

“全市该行业内,中小微企业1000多家、离散型产业特色明显。”永康市经信局副局长应旭军表示,当地去年选取10家试点企业,试图着力破解中小企业“缺资金改不起”“缺人才不会改”“缺样本不敢改”的难题,探索投资小、工期短、见效快、易推广的中小微企业数字化转型路径。

目前,永康市电动(园林)工具行业首批10家试点企业基础共性应用场景已全面上线运行并完成验收,改造后企业平均订单周期缩短15%,采购计划准确率提升到95%以上,物料齐套率提高30%以上,生产效率提高30%以上,显著提升企业部门间沟通效率和客户满意度。

学样仿样,创建数字化改造风景

早在2018年,永康市就开展电动(园林)工具行业规上企业智能化咨询诊断工作,引导企业找准智能化改造切入口,实现重点培育企业智能化技术改造咨询诊断全覆盖。

针对量大面广的中小微企业,浙智专委派出的专家指导组及各成员单位专业人员,对本土电动(园林)工具产业行业企业开展深度调研,提炼出“N+X”改造方案。

记者了解到,近一年,浙智专委指导组加快培育数字化服务商队伍,推动智能制造工程服务商入驻永康,累计完成智能化诊断咨询300家以上。

今年7月,永康市召开轻量级数字化改造第二批复制推广启动会,纵深推进轻量级数字化改造工作,推动形成永康中小企业数字化改造“风景”。

应旭军表示,当地鼓励电动(园林)工具中小企业对劳动强度大、重复性高的压铸、注塑、机加、电机装配、包装、搬运等生产单元进行自动化改造。利用自动化传送、搬运设备贯通生产单元,或引进智能化成套装备,优化工艺流程,建设数字化工段和数字化生产线。

目前,永康市正加快推进第二批20家企业复制推广改造进程,支持工程服务总承包商“边改造、边总结、边提升”。

为引导电动(园林)工具中小企业积极参与数字化改造,永康市制定出台专项奖励政策,对列入轻量级数字化改造试点的项目。比如,投资额在50万元以内的基础共性应用场景“N”部分,第一至三批数字化改造企业分别给予70%、50%、40%的奖励。

据悉,预计到2023年,永康市将实现电动(园林)工具行业规上企业数字化实现全覆盖,规下企业80%以上实现数字化应用,数字化改造覆盖行业产值90%以上。